江蘇渦輪流量計廠家                                                        一、概述

LWGY系列渦輪流量傳感器（以下簡稱傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業，是流量計量和節能的理想儀表。

傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al₂O₃、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產品的防爆型式(Exm = 2 \* ROMAN IIT6),可在有爆炸危險的環境中使用。

傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10^-6m²/s的介質，對于粘度大于5×10^-6m²/s的液體，要對傳感器進行實液標定后使用。

如用戶需用特殊形式的傳感器，可協商訂貨，需防爆型傳感器時，在訂貨中加以說明。

二、LWGY基本型渦輪流量傳感器

1． 結構特征與工作原理

(1) 結構特征

傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結構簡單、牢固以及拆裝方便等特點。

(2)工作原理

流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：

Q=3600 X f / k

式中：

f——脈沖頻率[Hz]&, lt;, /span>

k——傳感器的儀表系數[1/m³]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位Q=3.6 X f / k

Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m³/h]

3600——換算系數

每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

三、基本參數與技術性能

(1) 基本參數：見表一

表一

DN4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，zui大工作壓力為6.3Mpa;

DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, zui大工作壓力為2.5Mpa;

DN4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。

DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。

(2) 介質溫度：-20～＋120℃.

(3) 環境溫度：-20～＋55℃.

(4) 供電電源：電壓：12V±10%, 電流：≤10mA.

(5) 輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V.

(6) 傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達1000m.

四、特點

1、高精確度，一般為±0.5%R，高精度型可達±0.2%R。

2、重復性好，短期重復性可達0.05%，正是由于具有良好的重復性，如經常校準或在線校準可得*的精確度，在貿易結算中是優先選用的流量計。

3、適用范圍廣，可以測量水、石油產品（較低粘度）、*流量計的化學液體等。

4、輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗干擾能力強。

5、范圍度寬，中大口徑為10:1，小口徑為6:1或5:1。

6、結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大。

7、可選耐磨硬質合金軸和軸承，用于無潤滑性的液體，或含有懸浮物或腐蝕性的液體，提高流量計使用壽命。

8、縮小范圍度，提高測量下限值，也可用于高粘度流通的測量（配在線效驗裝置）。

9、多種輸出、顯示方式適應不同的客戶需要。
五、配置

LWGY渦輪流量計可根據用戶的需要來配置顯示器，以實現不同的功能：

1.配TBS型顯示器：現場顯示瞬時流量（5位液晶顯示）和累積總量（7位液晶顯示）；

2.配TBT型顯示器：現場顯示累積總量（6位液晶顯示）；

3.配TBL型顯示器：現場指針指示百分比瞬時流量。

4.簡易配置：配LWF-T型放大器，僅輸出脈沖信號，隔爆型為LWF-11，適配PLC的為LWF-11/P。

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六、主要技術指標

注：若壓力等級（公稱壓力）是選型編碼中沒有的，則公稱壓力代碼為“Z”，并將公稱壓力盒標準寫明。

七、計量部分性能

八、選型方式：

一、確定公稱通徑：根據實際工作時的流量Q（常用流量），按照30%Qmax＜Q＜80%Qmax,確定Qmax,從“主要技術指標”表中，確定流量計的公稱通徑。

二、確定基本誤差限（精度等級）：根據實際使用的要求，確定選用± 0.2%、±0.5%還是±1.0%或其他。

三、確定公稱壓力：根據實際工作壓力，按照實際工作壓力＜公稱壓力的原

則，確定選用±0.2%、流量計的公稱壓力。

四、由選定的公稱通徑、基本誤差限（精度等級）和公稱壓力，按照“選型編碼”的內容，選定流量計型號。