工作原理

• 流量與浮子位移關系：當被測流體自下而上流經(jīng)金屬管內(nèi)的錐形測量管時，浮子在流體的作用下向上移動。在某一位置，浮子所受的浮力與浮子重力達到平衡，此時浮子與孔板或錐管間的流通環(huán)隙面積保持一定。環(huán)隙面積與浮子的上升高度成正比，即浮子在測量管中上升的位置代表流量的大小。

• 信號傳輸原理：浮子的位置變化通過內(nèi)部磁鐵傳輸?shù)酵獠康闹甘酒骰蜣D(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將浮子的位移信號轉(zhuǎn)換為標準的電信號，如 0-10mA、4-20mA 等，實現(xiàn)遠距離傳輸、顯示、記錄、積算和控制等功能。

結(jié)構(gòu)組成

• 測量管體：通常為金屬材質(zhì)，具有良好的耐腐蝕性和機械強度，可適應不同的工作環(huán)境和介質(zhì)。內(nèi)部為自下向上擴大的垂直錐形管，被測流體在管內(nèi)流動。

• 錐形浮子：一般采用耐腐蝕材料制成，其形狀和密度根據(jù)不同的測量范圍和介質(zhì)進行設計。浮子在測量管中隨著流體的流動而上下移動，其位移與流量大小成正比。

• 指示器與轉(zhuǎn)換器：指示器用于現(xiàn)場顯示流量值，可采用指針式、數(shù)字式等多種顯示方式。轉(zhuǎn)換器則將浮子的位移信號轉(zhuǎn)換為電信號，以便進行遠距離傳輸和控制。部分流量計還帶有磁性過濾器，用于過濾介質(zhì)中的鐵磁性物質(zhì)，防止其吸附在浮子上影響測量精度。

特點

• 測量精度高：一般精度可達 1.0 級，特殊型可達 0.5 級，能夠滿足大多數(shù)工業(yè)場合對流量測量精度的要求。

• 測量范圍寬：可測量的流量范圍較廣，從微小流量到較大流量都能進行準確測量，量程比通常為 10:1。

• 適用介質(zhì)廣：可用于測量液體、氣體以及蒸汽的流量，適用于各種介質(zhì)條件，包括腐蝕性、高溫、高壓等惡劣環(huán)境。

• 穩(wěn)定性好：采用全金屬結(jié)構(gòu)和非接觸磁耦合傳動，結(jié)構(gòu)堅固，工作可靠，維護量小，壽命長，長期使用不易出現(xiàn)漂移或偏差。

• 輸出信號標準：具有標準的模擬量信號輸出，如 0-10mA、4-20mA 等，可方便地與各種控制系統(tǒng)和二次儀表進行連接和配套使用。

應用場景

• 石油化工行業(yè)：用于原油、成品油、化工原料及產(chǎn)品等的流量測量和計量，如在煉油廠的油品輸送管道、化工廠的原料進料管道等。

• 制藥行業(yè)：在制藥生產(chǎn)過程中，可用于測量各種藥液、溶劑、氣體等的流量，如制藥車間的輸液管道、氣體輸送管道等。

• 食品飲料行業(yè)：可用于測量水、飲料、食用油等的流量，如飲料生產(chǎn)線的注水管道、食用油灌裝管道等。

• 水處理行業(yè)：在污水處理、飲用水處理等過程中，可用于測量水的流量，如污水處理廠的進水管道、飲用水廠的出水管道等。

安裝與維護

• 安裝要求：

  • 垂直安裝：通常要求垂直安裝在無振動的管道上，流體自下而上流過流量計，垂直度優(yōu)于 2°。水平安裝時水平夾角也應優(yōu)于 2°。

  • 直管段要求：入口處應有 5 倍管徑以上長度的直管段，出口應有 250mm 直管段，以保證流體流動穩(wěn)定，減少測量誤差。

  • 過濾器安裝：如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應安裝磁過濾器；如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器。

• 維護要點：

  • 定期清洗：使用一段時間后，應取下流量計進行清洗，特別是孔板、椎管的表面和浮子必須保持清潔，防止雜質(zhì)吸附在浮子上影響測量精度。

  • 檢查密封：指示器的兩蓋必須密封，防止灰塵進入，影響正常工作。

  • 故障排查：若儀表運轉(zhuǎn)不穩(wěn)，指針跳動，除流量本身脈沖外，還要考慮介質(zhì)有兩相流的可能性，只要采取措施消除兩相流的存在，即可保證儀表穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。