概述
阿牛巴流量計(jì)（又稱(chēng)笛形
均速管流量計(jì)和托巴管流量計(jì)）屬于
差壓式流量計(jì)。是采用皮托管測(cè)量原理測(cè)量擋體上游的動(dòng)壓力與下游的靜壓力之間形成的壓差，從而達(dá)到測(cè)量流量的目的。測(cè)量管道直徑在DN20到DN12000之間。阿牛巴流量計(jì)主要用于工業(yè)過(guò)程中各種能源如液體、燃料氣、蒸氣和氣體的測(cè)量，具有較高的穩(wěn)定性和重復(fù)性。設(shè)計(jì)理論符合伯努力方程原理，并可用JG／640－90規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)。
用途及特點(diǎn)
[1]以其安裝簡(jiǎn)便、壓損小、強(qiáng)度高、不受磨損影響、無(wú)泄漏等特點(diǎn)而成為替代孔板的理想產(chǎn)品。可廣泛用于工礦企業(yè)的高爐煤氣、壓縮空氣、蒸汽和其他液體、氣體的流量測(cè)量。
1 *的內(nèi)部二次平均結(jié)構(gòu)，提供了高精度（讀數(shù)±1%）和高重復(fù)性（±0.1%）。
2外層沖擊管采用一整塊材料加工制作而成無(wú)焊接，與由雙體結(jié)構(gòu)焊接而成的同類(lèi)產(chǎn)品相比自然有zui高強(qiáng)度，也便于選用耐高溫，耐腐蝕的材料。
a蜂窩狀六邊形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的是*的流束分布形狀，保證了低壓信號(hào)的穩(wěn)定，產(chǎn)生的差壓高于同類(lèi)產(chǎn)品，提高了量程比。
b適用于方形或矩形管道。
c 對(duì)于同類(lèi)產(chǎn)品在測(cè)量臟污介質(zhì)時(shí)不可避免的堵塞問(wèn)題，有在線可拔出型或提供手動(dòng)和自動(dòng)吹掃方案及裝置，實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)維護(hù)。
d 均速管+三閥組+溫壓補(bǔ)償+變送器，組成一體化結(jié)構(gòu)，使用方便。
e 無(wú)流量系數(shù)飄移，長(zhǎng)期穩(wěn)定。
f *提供直觀的共振驗(yàn)算，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
g 壓損小能耗低，節(jié)能*
輸出為差壓信號(hào)，與測(cè)量差壓的儀器儀表配套使用，可以準(zhǔn)確地測(cè)量賀形管道、矩形管道中的多種液體、氣體和蒸汽（過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽）。被 測(cè)管道的尺寸范圍從20MM-3000MM。阿牛巴在動(dòng)力工業(yè)（包括核工業(yè)）化學(xué)工業(yè)、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門(mén)中行到了成功的使用，它適用于：
1、氣體輸送和液體輸送
2、能源研究，蒸汽鍋爐熱率，水泵效率，氣體壓縮機(jī)效率和燃料消耗
3、過(guò)程控制：輸入輸出、比率、平衡；冷卻水或空氣，蒸汽加熱。
4、化學(xué)工業(yè)中加料：
參數(shù)
1、規(guī)格：DN50-DN5000（mm）；插入式：DN500-DN5000（mm）；
2、測(cè)量準(zhǔn)確度：±6.0%；重復(fù)性：±0.1%；
3、范圍度：體積流量：10：1；質(zhì)量流量：8：1；
4、工作壓力：均速管無(wú)提出功能型：≤20MPa；
均速管可提出型：≤10MPa；
5、流體溫度：≤450℃；
6、介質(zhì)粘度：≤30CP（相當(dāng)于重油）；
7、材質(zhì)：
均速管、三閥組：各種牌號(hào)不銹鋼（任選）；
主體管、法蘭：不銹鋼或碳鋼（任選）；
威力巴工作原理簡(jiǎn)介
當(dāng)流體流過(guò)探頭時(shí)，在其前部產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。根據(jù)伯努利方程原理，流體流過(guò)探頭時(shí)速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過(guò)后在探頭后部產(chǎn)生部分真空，并在探頭的兩側(cè)出現(xiàn)旋渦。均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關(guān)鍵因素。低壓信號(hào)的穩(wěn)定和準(zhǔn)確對(duì)均速探頭的精度和性能起決定性作用。威力巴均速流量探頭能地檢測(cè)到由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差壓。威力巴均速流量探頭在高、低壓區(qū)有按一定準(zhǔn)則排布的多對(duì)取壓孔，使準(zhǔn)確測(cè)平均流速成為可能.
現(xiàn)在所需要的參數(shù)：
1、被測(cè)量的介質(zhì)
2、被測(cè)量介質(zhì)的溫度
3、被測(cè)量介質(zhì)的壓力
4、被測(cè)量介質(zhì)的流量
5、被測(cè)量介質(zhì)的粘度
的優(yōu)點(diǎn)
（又稱(chēng)笛形均速管流量流量計(jì)）是根據(jù)皮托管測(cè)速原理發(fā)展起來(lái)的一種新型差壓流量檢測(cè)元件。我廠生產(chǎn)的它設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、精度高、壓力損失小、安裝使用方便，以其特殊的優(yōu)點(diǎn)在許多場(chǎng)合逐漸取代孔板和其它檢測(cè)元件，產(chǎn)品已通過(guò)省級(jí)鑒定。
輸出為差壓信號(hào)，與測(cè)量差壓的儀器儀表配套使用，可以準(zhǔn)確地測(cè)量圓形管道、矩形管道中的多種液體、氣體和蒸氣（過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽）。被測(cè)管道的尺寸范圍從φ20mm～3000mm。阿牛巴在動(dòng)力工業(yè)（包括核工業(yè)）化學(xué)工業(yè)、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門(mén)中得到成功的使用，它適于：
· 氣體輸送和液體輸送
· 能源研究，蒸汽鍋爐熱效率，水泵效率，氣體壓縮機(jī)效率和燃料消耗；
· 過(guò)程控制：輸入輸出、比率/平衡；冷卻水或空氣；蒸汽加熱
· 化學(xué)工業(yè)中加料
· 負(fù)載平衡：泵、壓縮機(jī)、冷卻器、過(guò)濾器
的優(yōu)點(diǎn)（與孔板相比）
· 準(zhǔn)確度高，穩(wěn)定性好
阿牛巴的準(zhǔn)確度為±1%，穩(wěn)定性為±0.1%，它能夠保持長(zhǎng)期輸出非常穩(wěn)定的差壓信號(hào)，保證輸出差壓 信號(hào)與管道流量的映射關(guān)系。這是因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中的磨損，腐蝕以及粘附的油污灰塵等因素對(duì)阿牛 巴流量計(jì)系數(shù)影響不大，但這些因素使孔板的流量系數(shù)增大，而且會(huì)增加到20%以上，由 此產(chǎn)生的誤差將也達(dá)到20%以上。從中我們可以看出阿牛巴的準(zhǔn)確度是長(zhǎng)期穩(wěn)定的。
設(shè)計(jì)合理，安裝方便、經(jīng)濟(jì)
阿牛巴重量輕，安裝拆卸方便，無(wú)需起重工具，產(chǎn)品系列中有可以在被測(cè)管道不斷流——不 不停車(chē)的情況下進(jìn)行安裝或拆卸，由于阿牛巴的重量輕， 安裝拆卸方便，因此這方面可以為你節(jié)省可觀的安裝費(fèi)用。 例如：在直徑200mm的管道上安裝流量計(jì)，阿牛巴只有一條長(zhǎng)150mm的焊縫，而孔板有2條共長(zhǎng)1200mm 長(zhǎng)的焊縫。就工時(shí)來(lái)講，安裝一只只需要1.5工時(shí)，而安裝一只孔板卻需12工時(shí)
有利于管道布局
阿牛巴不僅適用于圓形管道，也適用于矩形管道及埋設(shè)在地面以下任何深度的管道。 阿牛巴上下游直管段的長(zhǎng)度要求比孔板低得多，當(dāng)安裝在彎頭后面距離2倍管徑處，仍然可以得到穩(wěn)定 的、很高的準(zhǔn)確度，這是阿牛巴的*優(yōu)點(diǎn)，給管道尤其是大直徑管道的布局設(shè)計(jì)帶來(lái)了很大的靈活 性，節(jié)省了費(fèi)用
· 壓力損失小，能源損耗少
*壓力損失是動(dòng)力損耗，阿牛巴的*壓力損失僅占差壓的2～15%，而一般孔板的*損失卻要占 差壓的40～80%，從下圖可以看出阿牛巴的*壓損比孔板的壓損要小得多，隨著管徑的增大，阿牛 巴*壓損可忽略不計(jì)。 例如：在直徑1000mm的管道上使用，一年的能量損耗只有幾百元，當(dāng)使用孔板時(shí)，一年 的能量損耗高達(dá)2萬(wàn)余元，這對(duì)當(dāng)今大力設(shè)法節(jié)約能源來(lái)說(shuō)是很有意見(jiàn)的。
選型：
注意事項(xiàng) （1） 在安裝使用時(shí)，當(dāng)管道上、下游的直管段不夠長(zhǎng)時(shí)，推薦在彎管后2倍管道直徑處安裝威力巴。因在彎管后的流體剖面較復(fù)雜，需將流體系數(shù)K做輕微調(diào)整，據(jù)有關(guān)資料表明調(diào)整K系數(shù)以后，測(cè)量精度由原來(lái)的±1%下降到±3%，重復(fù)精度由原來(lái)的±0.1%下降到±0.3%。
（2） 連續(xù)工作的威力巴從根本上杜絕了堵的可能，但在以下情況，威力巴仍需注意防堵：
當(dāng)引壓管泄漏，探頭高壓區(qū)遭到破壞，雜質(zhì)中直徑較小的顆粒就有可能進(jìn)入取壓孔；
當(dāng)管道處于停產(chǎn)時(shí)，由于分子的布朗運(yùn)動(dòng)，顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔；
系統(tǒng)頻繁開(kāi)機(jī)時(shí)，在高壓區(qū)形成的瞬間，顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔，日積月累，就有可能造成探頭的堵塞；
介質(zhì)中含有大量的焦油、藻類(lèi)生物，或者含有纖維狀的物質(zhì)，也有可能造成探頭的堵塞。
調(diào)試說(shuō)明
1、接上信號(hào)線、電源線
2、開(kāi)啟進(jìn)口、出口閥門(mén)，進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)度要一致
3、打開(kāi)不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開(kāi)啟孔板高低壓端的閥門(mén)，待流體通過(guò)流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
安裝管道條件：
（1）節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。
（2）安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
（3）為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱(chēng)形，所以
1） 直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：
（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3%
（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其zui大偏差不得超過(guò)±2%
2） 節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
（4）節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實(shí)際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2
（5）節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的zui小直管段長(zhǎng)1外，從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D（15D）。
